空壓機為什么需要分級壓縮?節省功率消耗噴油螺桿空壓機的空壓機已經非常接近定溫過程。如到達飽和狀態后繼續壓縮繼續冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器(油箱)內,會使冷卻油乳化,影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會不斷上升,后冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統,污染壓縮空氣,對系統造成嚴重后果。因此,為了防止冷凝水的產生,壓縮腔內的溫度不能過低,必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機,冷凝溫度為68℃,當壓縮腔內溫度低于68℃時,將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低,即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。
正常的散熱檢查工作是必須要做的,螺桿式空壓機如果散熱出問題還是比較容易檢查出來的,大部分都集中在機油上面,油分芯的更換也要及時??諌簷C慢慢的取代活塞式空壓機1、先進的主機且牢靠;我們的螺桿機的主機其專有的轉子齒和規劃、的拼裝手法、的加工空隙和在極點負載的查驗方法,這樣就和充分的讓機器性能、牢靠性的滿足。
空壓機正常啟動但不加載:檢查加載電磁閥幾其接線是否完好并且動作;檢查進氣閥是否打開并且有空氣吸入;檢查控制面板是否處于加載狀態;檢查并測試油分罐內壓力大小。主機不平衡報警停機:檢查電源電壓是否過高或過低,正負值不超過電源電壓的5%。空壓機常見故障原因及解決方法:空壓機高溫故障停機:檢查空壓機是否缺油;檢查風機散熱器是否臟堵,檢查水冷散熱器水流是否通暢;檢查空壓機主機是否噪聲異常;檢查散熱風機或水泵是否完好運行。